生產(chǎn)廣告撲克與別的印刷不一樣，比如，在生產(chǎn)撲克牌時要做到光滑與耐用。

撲克牌的印制工藝流程如下：

“紙的加工”：將半成品紙的表面涂上干酷素涂料，再通過光滑鏡面鋼帶貼合壓平烘干，并涂上鑄涂材料，使紙張增加克重及光亮度，再在兩層紙中間夾入藍色(或黑色、灰色等)芯紙，經(jīng)聚乙烯醇復合(共三層)、烘干、壓光、切片(將整紙切成撲克版張，即6×9或7×8的撲克整副牌全張大小)，以利印刷。也有成品的一次性撲克牌專用紙，只做切片即可印刷。

"設計與印刷”：任何撲克在印刷前首先要設計好圖稿，過去的設計器有黑白稿(制版用)和彩色稿(套色用)，現(xiàn)在的設計稿則先進了，既可用電腦繪制，也可用數(shù)碼照相拍片。通過前期準備，進入印刷階段，其所印制的整副撲克拼版(6張×9張)的版樣如下列圖：

小 王	Q ♦	10 ♦	8 ♦	6 ♦	K ♦	J ♦	9 ♦	7 ♦
4 ♥	2♣♠ ♥	K ♠	J ♠	9 ♠	3 ♥	A ♥	Q ♠	10 ♠
9 ♣	7 ♣	5 ♣	3 ♣	A ♣	8 ♣	6 ♣	4 ♣	2 ♣
5 ♦	3 ♦	A ♦	Q ♣	10 ♣	4 ♦	2 ♦	K ♣	J ♣
8 ♠	6 ♠	4 ♠	2 ♠	大 王	7 ♠	5 ♠	3 ♠	A ♠
K ♥	J ♥	9 ♥	7 ♥	5 ♥	Q ♥	10 ♥	8 ♥	6 ♥

“上光”：印制的牌張必須通過專用機械用淀粉漿料雙面進行涂布，將紙兩面的不平滑處及紙纖維加以改善，而后再用同樣方法進行上光壓光工藝，以增加牌面光亮度及滑爽度。但上光過度，則撲克太滑；上光不足，則撲克太澀．撲克不好洗牌及插牌。

“模切”：分兩次。第一次，將54張(或56張)的拼版通過模切機橫向及縱向切割并自動排序；第二次，將一次模切排序好的撲克放入電動圓角模切刀將撲克的四個尖角切成圓角。

“包裝”：將成品撲克通過包裝機進行熱縮包裝，然后再裝入撲克盒。撲克牌的質(zhì)量標準是：每張撲克耐折度>20次；光澤度20—50％；滑度≤0．30；色差≤2．0％；套色偏差≤0．3mm；牌面斑點≤0.5mm ：；牌背白邊上無明顯的深色點；牌面邊差≤2．0mm；牌背偏差≤2．0mm；圓角一致。凡達到這些質(zhì)量標準的撲克即為合格品；凡低于合格品指標一項或多項的撲克即為不合格品。此外，根據(jù)耐折度每張>100次及優(yōu)于合格品其他指標的則為撲克一等品；耐折度每張>200次及優(yōu)于一等品其他指標的則為撲克優(yōu)等品。

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